Tabung Kaca Borosil Netral Silinder Ampul Medis Transparan

Tabung Kaca Borosilikat Netral Tabung Transparan Tabung Kaca Ampul Medis

bahan baku

Termasuk bahan baku utama dan bahan baku penolong.Yang pertama mengacu pada pengenalan bahan mentah seperti oksida yang membentuk struktur jaringan kaca, oksida antara dan oksida di luar jaringan;yang terakhir dapat mempercepat pencairan kaca atau membuatnya memperoleh sifat-sifat tertentu yang diperlukan.

bahan utama

Kejutan termal dan stabilitas kimia yang luar biasa
Produk tabung dan batang yang ditarik diproduksi menggunakan teknologi terbaru untuk menghasilkan permukaan murni yang halus, tidak berpori, sepenuhnya transparan, dan tahan korosi.
Tabung kaca borosilikat, batang, profil, dan kapiler digunakan dalam produksi peralatan gelas laboratorium, ferrules serat optik kaca, tabung NMR, pipet IVF, kromatografi gas, instrumen industri, pemipaan proses, kolektor panas matahari, dan lampu.

ACI tidak hanya menawarkan tabung kaca pengganti dan tabungnya sendiri -- cermin dan pengukur ketinggian, tetapi juga tabung kaca, tabung kaca dan bagian dari kaca borosilikat DURAN® 3.3 serta tabung kaca SIMAX®.

Kaca borosilikat memiliki masa pakai lebih lama pada suhu melebihi 100 °C, dan hambatan listriknya melebihi banyak logam dan bahan lainnya.Kaca borosilikat memiliki masa pakai lebih lama pada suhu melebihi 100 °C, dan hambatan listriknya melebihi banyak logam dan bahan lainnya.Namun, gelas borosilikat juga memiliki keterbatasan.Mereka tidak tahan terhadap asam fluorida, asam fosfat pekat, dan basa kuat, terutama pada suhu tinggi (> 100 ° C).“Korosi kaca terjadi, permukaan kaca aus.

Ini terutama mencakup langkah-langkah persiapan batch, peleburan, pembentukan, anil dan pasca-pemrosesan.

Persiapan batch

Pertama-tama, pra-perlakuan bahan baku meliputi penghancuran bahan curah, pengeringan bahan pra-basah dan pengolahan bahan yang mengandung besi kecuali besi.Ukuran partikel setelah dihancurkan harus 0,25 ~ 0,5 mm.Partikel yang terlalu kasar tidak mudah meleleh, dan bubuk yang tersisa membentuk batu atau nodul kaya silika di kaca;Partikel yang terlalu halus cenderung menyebar atau beragregasi.Bahan baku ditimbang secara tepat menurut formula tertentu sesuai dengan ukuran partikel, kemudian dicampur dengan drum, dayung pengaduk, atau piringan.
Gelas cair dilebur dan dimurnikan untuk membentuk kaca cair yang seragam, bebas gelembung, dan bebas batu pada suhu tinggi.Temperatur leleh dari batching kaca bervariasi dengan komposisi, biasanya antara 1300 dan 1600 °C.Batch mengalami serangkaian reaksi fisikokimia yang secara bertahap meleleh sepenuhnya pada suhu tinggi.Dengan peningkatan suhu, viskositas menurun dengan jelas, dan sejumlah besar gas dan udara mentah keluar, di mana lelehan terurai dan menjadi jernih.Komposisi kimia kaca cair cenderung seragam ketika gelembung dihilangkan pada suhu tinggi.Gunakan pengadukan mekanis jika perlu.Setelah menyelesaikan klarifikasi dan pendinginan yang seragam, kaca secara seragam mencapai viskositas yang diinginkan yang cocok untuk pencetakan.

Layanan kami adalah layanan satu atap
penelitian dan Pengembangan
Insinyur dan teknisi profesional, dengan kemampuan pengembangan independen yang kuat, inovasi dan kreativitas yang berkelanjutan.Lingkungan produksi kelas satu dan prosedur pemeriksaan yang ketat memastikan kinerja dan keamanan obat Anda.