ISO15378 Stabilitas Kimia Yang Baik Tabung Kaca Borosilikat Untuk Obat Cair

Stabilitas Kimia Yang Baik Tabung Kaca Borosilikat

bahan baku

Termasuk bahan baku utama dan bahan baku penolong.Yang pertama mengacu pada pengenalan bahan mentah seperti oksida yang membentuk struktur jaringan kaca, oksida antara dan oksida di luar jaringan;yang terakhir dapat mempercepat pencairan kaca atau membuatnya memperoleh sifat-sifat tertentu yang diperlukan.

bahan utama

Menurut sifat oksida yang dimasukkan, itu dibagi menjadi bahan baku oksida asam, bahan baku oksida logam alkali dan bahan baku oksida logam alkali tanah.
Bahan baku oksida asam: bahan baku seperti SiO2, B2O3, Al2O3, dll. SiO2 adalah kerangka struktur kaca dalam kaca silikat.Ini memberi kaca kekuatan tinggi, stabilitas kimia yang baik, tahan panas dan ekspansi rendah, tetapi itu akan meningkatkan suhu leleh kaca dan meningkatkan viskositas.Bahan baku SiO2 yang dimaksud adalah pasir silika, batupasir, dan kuarsit.Menambahkan B2O3 ke kaca dapat mengurangi ekspansi termal kaca, meningkatkan indeks bias, ketahanan kejut termal dan ketahanan kimia, mengurangi viskositas kaca saat suhu lebih tinggi, dan meningkatkan viskositas kaca saat suhu lebih rendah .Bahan baku yang dikutip untuk B2O3 adalah boraks atau asam borat.Menambahkan Al2O3 ke kaca dapat mengurangi kecenderungan kaca untuk mengkristal dan meningkatkan stabilitas kimia, meningkatkan kekuatan, dan meningkatkan viskositas kaca.Bahan baku yang disebutkan biasanya feldspar dengan K2O atau Na2O dan SiO2, dan alumina industri juga dapat digunakan.Cangzhou Tianchang Craft Kaca Products Factory mengkhususkan diri dalam produksi berbagai jenis tabung kaca borosilikat tinggi
Bahan baku oksida logam alkali: bahan baku dengan Na2O dan K2O.Penambahan Na2O dan K2O pada kaca dapat menurunkan suhu leleh dan viskositas, tetapi akan memperburuk stabilitas kimia kaca.Bahan baku yang dimaksud adalah soda ash (Na2CO3) dan potash (K2CO3).

Ini terutama mencakup langkah-langkah persiapan batch, peleburan, pembentukan, anil dan pasca-pemrosesan.

Persiapan batch

Pertama, perlakuan pendahuluan bahan baku meliputi penghancuran bahan curah, bahan yang dibasahi sebelumnya dikeringkan, bahan yang mengandung besi yang diolah selain besi, dan sejenisnya.Ukuran partikel setelah penghancuran harus 0,25 ~ 0,5mm.Partikel yang terlalu kasar tidak mudah dicairkan, bubuk yang tersisa akan membentuk nodul kaya batu atau silikon di kaca;partikel yang terlalu halus mudah tersebar atau menggumpal.Ukuran partikel bahan baku menurut formula tertentu ditimbang secara tepat, kemudian dicampur dengan tumbler, mixer paddle atau disc.
MeltingKaca batch mencair dan pemurnian pada suhu tinggi untuk membentuk gelas cair homogen bebas dari gelembung, tidak ada batu.Temperatur leleh batch kaca bervariasi dengan komposisi, dan biasanya 1300 sampai 1600 °C.Batch melalui serangkaian reaksi fisik dan kimia, secara bertahap benar-benar meleleh pada suhu tinggi.Dengan meningkatnya suhu, viskositas menurun secara signifikan sejumlah besar gas dan udara umpan yang terkandung di dalamnya lolos dekomposisi meningkatkan lelehan, lelehan jelas.Menghilangkan gelembung saat suhu tinggi, komposisi kimia dari kaca cair cenderung seragam.Jika perlu, berikan kekuatan eksternal mekanis untuk mengaduk.Setelah selesai pendinginan homogen klarifikasi, kaca itu seragam mencapai viskositas yang diinginkan cocok untuk pencetakan.
Dalam tungku peleburan kaca.Peleburan terus menerus di kiln selama produksi massal.Batch kiln di salah satu ujung penambahan, pelepasan gelas cair terbentuk di ujung lainnya.Dalam batch kecil, batch yang dilebur dalam tungku wadah.

Layanan kami adalah layanan satu atap
penelitian dan Pengembangan
Insinyur dan teknisi profesional, dengan kemampuan pengembangan independen yang kuat, inovasi dan kreativitas berkelanjutan.Lingkungan produksi kelas satu dan prosedur pemeriksaan yang ketat memastikan kinerja dan keamanan obat Anda.