Indeks Refraktif Tinggi Tabung Kaca Borosilikat Bulat Panjang 1250-1800mm

Memiliki Tabung Kaca Borosilikat Indeks Bias Tinggi

bahan baku

Termasuk bahan baku utama dan bahan baku penolong.Yang pertama mengacu pada pengenalan bahan mentah seperti oksida yang membentuk struktur jaringan kaca, oksida antara dan oksida di luar jaringan;yang terakhir dapat mempercepat pencairan kaca atau membuatnya memperoleh sifat-sifat tertentu yang diperlukan.

bahan utama

Menurut sifat oksida yang dimasukkan, itu dibagi menjadi bahan baku oksida asam, bahan baku oksida logam alkali dan bahan baku oksida logam alkali tanah.
Bahan baku oksida asam: bahan baku seperti SiO2, B2O3, Al2O3, dll. SiO2 adalah kerangka struktur kaca dalam kaca silikat.Ini memberi kaca kekuatan tinggi, stabilitas kimia yang baik, tahan panas dan ekspansi rendah, tetapi itu akan meningkatkan suhu leleh kaca dan meningkatkan viskositas.Bahan baku SiO2 yang dimaksud adalah pasir silika, batupasir, dan kuarsit.Menambahkan B2O3 ke kaca dapat mengurangi ekspansi termal kaca, meningkatkan indeks bias, ketahanan kejut termal dan ketahanan kimia, mengurangi viskositas kaca saat suhu lebih tinggi, dan meningkatkan viskositas kaca saat suhu lebih rendah .Bahan baku yang dikutip untuk B2O3 adalah boraks atau asam borat.Menambahkan Al2O3 ke kaca dapat mengurangi kecenderungan kaca untuk mengkristal dan meningkatkan stabilitas kimia, meningkatkan kekuatan, dan meningkatkan viskositas kaca.Bahan baku yang disebutkan biasanya feldspar dengan K2O atau Na2O dan SiO2, dan alumina industri juga dapat digunakan.Cangzhou Tianchang Craft Kaca Products Factory mengkhususkan diri dalam produksi berbagai jenis tabung kaca borosilikat tinggi
Bahan baku oksida logam alkali: bahan baku dengan Na2O dan K2O.Penambahan Na2O dan K2O pada kaca dapat menurunkan suhu leleh dan viskositas, tetapi akan memperburuk stabilitas kimia kaca.Bahan baku yang dimaksud adalah soda ash (Na2CO3) dan potash (K2CO3).

Ini terutama mencakup langkah-langkah persiapan batch, peleburan, pembentukan, anil dan pasca-pemrosesan.

Persiapan batch

membentuk
Memproses cairan kaca menjadi produk dengan bentuk geometris yang tetap.Saat kaca mendingin, kaca berubah dari keadaan cair ke keadaan plastis menjadi keadaan padat, yang menghubungkan tahap produksi pasokan dan pengambilan kaca, pembentukan dan pengaturan.Saat memilih material secara manual, viskositas cairan kaca biasanya 102,2 Pa·s;ketika bahan secara otomatis diumpankan oleh mesin, itu adalah 102～103 Pa·s, yang setara dengan 10-100 kali viskositas ketika cairan kaca diklarifikasi.Viskositas yang sesuai dari tetesan kaca ke dalam cetakan biasanya 103,5 Pa·s, dan viskositas harus 106 Pa·s selama demolding.Dalam kisaran plastik ini, frit kaca dikenai operasi pembentukan seperti geser, ikatan, tiupan, dan kalender.Jika waktu produksi lebih lama, komposisi gelas harus disesuaikan agar transisi viskositas cenderung lambat dan kecenderungan kristalisasi kecil, sehingga menghindari pengerasan yang terlalu cepat dan kristalisasi selama proses pencetakan.Metode pembentukan kaca yang umum digunakan meliputi metode peniupan, metode pengepresan, metode menggambar, metode penuangan, metode penanggalan dan sebagainya.
Metode peniupan tabung gelas: digunakan untuk pembuatan produk kaca berongga, seperti gelas minum, peralatan makan, botol, stoples, bohlam, dll. Untuk peniupan manual, gunakan tabung peniup besi berongga 1,5m, salah satu ujungnya dicelupkan ke dalam cairan kaca (pemilihan bahan ), dan salah satu ujungnya adalah nosel peniup.Setelah memilih bahan, gulung secara merata dan tiup pada rolling plate (mangkuk) untuk membentuk buih kaca, yang ditiup menjadi produk dalam cetakan;itu juga dapat ditiup dengan bebas tanpa cetakan, dan akhirnya terlepas dari tabung tiup.Saat membentuk produk skala besar, perlu berulang kali memilih dan menggulung secara merata untuk mengumpulkan bahan yang cukup.Selama peniupan mekanis, kaca cair mengalir keluar dari outlet tungku peleburan kaca, dan membentuk gumpalan dengan berat dan bentuk yang ditetapkan melalui pengumpan, yang dipotong menjadi cetakan awal untuk ditiup atau ditekan ke dalam bentuk awal, dan kemudian dipindahkan ke cetakan pembentuk untuk ditiup ke dalam bentuk.Produk.Metode penimbangan peniupan menjadi bentuk awal dan kemudian peniupan menjadi produk cocok untuk membuat peralatan mulut kecil dan botol.Metode penimbangan peniupan dengan pengepresan ke dalam bentuk awal dan kemudian peniupan menjadi suatu produk cocok untuk membuat peralatan bermulut besar dan botol serta kaleng berdinding tipis.