Tabung Kaca Borosilikat Bulat 50ml Untuk Obat-obatan

Borosilikat5.0 Kaca Borosilikat Kaca Bulat

bahan baku

Termasuk bahan baku utama dan bahan baku penolong.Yang pertama mengacu pada pengenalan bahan mentah seperti oksida yang membentuk struktur jaringan kaca, oksida antara dan oksida di luar jaringan;yang terakhir dapat mempercepat pencairan kaca atau membuatnya memperoleh sifat-sifat tertentu yang diperlukan.

bahan utama

Menurut sifat oksida yang dimasukkan, itu dibagi menjadi bahan baku oksida asam, bahan baku oksida logam alkali dan bahan baku oksida logam alkali tanah.
Bahan baku oksida asam: bahan baku seperti SiO2, B2O3, Al2O3, dll. SiO2 adalah kerangka struktur kaca dalam kaca silikat.Ini memberi kaca kekuatan tinggi, stabilitas kimia yang baik, tahan panas dan ekspansi rendah, tetapi itu akan meningkatkan suhu leleh kaca dan meningkatkan viskositas.Bahan baku SiO2 yang dimaksud adalah pasir silika, batupasir, dan kuarsit.Menambahkan B2O3 ke kaca dapat mengurangi ekspansi termal kaca, meningkatkan indeks bias, ketahanan kejut termal dan ketahanan kimia, mengurangi viskositas kaca saat suhu lebih tinggi, dan meningkatkan viskositas kaca saat suhu lebih rendah. .Bahan baku yang dikutip untuk B2O3 adalah boraks atau asam borat.Menambahkan Al2O3 ke kaca dapat mengurangi kecenderungan kaca untuk mengkristal dan meningkatkan stabilitas kimia, meningkatkan kekuatan, dan meningkatkan viskositas kaca.Bahan baku yang disebutkan biasanya feldspar dengan K2O atau Na2O dan SiO2, dan alumina industri juga dapat digunakan.Cangzhou Tianchang Craft Glass Products Factory mengkhususkan diri dalam produksi berbagai jenis tabung gelas borosilikat tinggi
Bahan baku oksida logam alkali: bahan baku dengan Na2O dan K2O.Penambahan Na2O dan K2O pada kaca dapat menurunkan suhu leleh dan viskositas, tetapi akan memperburuk stabilitas kimia kaca.Bahan baku yang dimaksud adalah soda ash (Na2CO3) dan potash (K2CO3).

Ini terutama mencakup langkah-langkah persiapan batch, peleburan, pembentukan, anil dan pasca-pemrosesan.

meleleh

Batch kaca dilebur dan diklarifikasi pada suhu tinggi untuk membentuk cairan kaca yang seragam tanpa gelembung dan batu.Temperatur leleh batch kaca bervariasi dengan komposisi, tetapi biasanya 1300-1600 °C.Bahan batch mengalami serangkaian reaksi fisik dan kimia pada suhu tinggi dan secara bertahap meleleh sepenuhnya.Saat suhu meningkat, viskositas berkurang secara signifikan, dan sejumlah besar udara dan gas yang dihasilkan oleh dekomposisi bahan baku naik dari lelehan dan pelepasan, membuat lelehan menjadi jernih.Saat menghilangkan gelembung pada suhu tinggi, komposisi kimia cairan kaca cenderung seragam, dan bila perlu, gaya eksternal mekanis ditambahkan untuk mengaduk.Setelah klarifikasi dan homogenisasi selesai, suhu diturunkan untuk membuat cairan kaca secara seragam mencapai viskositas yang sesuai untuk persyaratan pencetakan.
Peleburan terjadi di tungku peleburan kaca.Peleburan terus menerus di kolam kiln untuk produksi massal.Bahan batch ditambahkan di salah satu ujung kiln, dan cairan kaca yang terbentuk dibuang di ujung lainnya.Itu dilelehkan sebentar-sebentar dalam tungku wadah dalam batch kecil.

Layanan kami adalah layanan satu atap
penelitian dan Pengembangan
Insinyur dan teknisi profesional, dengan kemampuan pengembangan independen yang kuat, inovasi dan kreativitas yang berkelanjutan.Lingkungan produksi kelas satu dan prosedur pemeriksaan yang ketat memastikan kinerja dan keamanan obat Anda.